Tipos de materiales utilizados para hacer varillas de soldadura

Tipos de materiales utilizados para hacer varillas de soldadura
Existen una gran cantidad de materiales de barra de soldadura para una variedad de aplicaciones.

Las varillas de soldadura a menudo utilizan aleaciones de varios materiales. Según las máquinas de tecnología de soldadura de recursos informativos de soldadura en línea, las tres barras de soldadura más comunes permiten unirse o construyendo varias aleaciones de acero: aleación de acero suave con recubrimiento de cobre, aleación de acero al alto carbono y aleación del 3 por ciento de níquel acero. Hay una lista exhaustiva de materiales utilizados en la creación de varillas de soldadura de acero, y también existen varillas para aluminio, cobre y otros metales y aleaciones.

Aleación de acero suave recubierto de cobre

La aleación de acero suave recubierta de cobre comprende los estilos de barra de soldadura más populares, según máquinas tecnológicas de soldadura. Barras de soldadura de acero suave recubiertas de cobre comúnmente ver uso para fines de soldadura de hierro leve, de bajo contenido de carbono, acero y forjado. El acero suave, el acero más común, los costos comparativamente pequeños en el mundo del acero; Debido a esto, el acero leve ve más uso que cualquier otra forma de acero. Los recubrimientos de cobre detienen la corrosión y la oxidación de la cual la protección de acero suave expuesto necesita. Las varillas de soldadura de aleación de acero suave con recubrimiento de cobre se derriten en 2.714 grados Fahrenheit. Las varillas hechas de este material no requieren flujo: un material de soldadura diseñado para obstaculizar la oxidación y mejorar la fuerza de la soldadura: para soldadura.

Alloy de acero de alto carbono

Las barras de soldadura de aleación de acero altas de carbono se clasifican segundo como la barra de soldadura más común, estados máquinas de tecnología de soldadura. Las barras de soldadura de aleación de acero altas de carbono requieren flujo durante la soldadura. Según el proveedor de materiales de soldadura Aufhauser, el flujo juega un papel importante en la mayoría de los procesos de soldadura. El acero alto de carbono a menudo se acumula o repara los bordes de corte, y varias compañías de bicicletas fabrican marcos con aceros soldados de alto carbono. Los aceros altos de carbono a menudo forman resortes para una variedad de aplicaciones también. Las varillas de aleación de acero altas de carbono se derriten en 2,462 grados Fahrenheit. Las varillas de soldadura de este material resisten la corrosión mucho mejor que los aceros suaves y no requieren recubrimiento de cobre.

3 por ciento de aleación de acero de níquel

El acero, típicamente, una combinación de hierro y carbono, a menudo aumenta la dureza con la adición de materiales de aleación, como el molibdeno, el cromo o el níquel. Los soldadores usan varillas de soldadura de aleación de acero de níquel de 3 por ciento más a menudo que cualquier otra varilla, excepto varillas de aleación de acero suaves recubiertas de cobre y barras de aleación de acero al alto carbono, según máquinas tecnológicas de soldadura. A menudo se utiliza en la industria automotriz, 3 por ciento de barras de soldadura de aleación de níquel acero acumulan los árboles de levas, ejes y engranajes desgastados. El tres por ciento de las barras de soldadura de aleación de acero de níquel requieren flujo durante la soldadura y la derretamiento a 2,642 grados Fahrenheit. Las varillas de soldadura de este material resisten bien la corrosión y no requieren recubrimiento de cobre.

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