¿Cómo puedo solucionar problemas con mi soldadora miller 251 mig??

Cosas que necesitarás

• Pistola M-25
• Destornillador
• Alicates

Cuando su Millermatic 251 no funciona correctamente, puede ser un poco frustrante, especialmente cuando no se puede averiguar qué está mal. Al tomarte el tiempo para observar cómo se está comportando el soldador MIG, puede determinar rápidamente cuál podría ser la fuente del problema. Los problemas comunes no incluyen alimento de alambre, sobrecalentamiento de la unidad, alambre de soldadura atascado y salida de soldadura baja.

Paso 1

Verifique si no hay salida de soldadura y el cable no se alimenta; Si ese es el caso, asegúrese de que el interruptor de desconexión de línea esté encendido. Si está apagado, enciéndalo y vea si eso soluciona el problema. Si no lo hace, es posible que deba reemplazar el fusible de la línea de construcción o es posible que tenga que restablecer el interruptor automático. También verifique si el disparador de la pistola se ha desconectado o se ha soltado de alguna manera y asegura la conexión. Puede encontrar las ubicaciones de estas partes en el manual de operaciones.

Paso 2

Examine la pantalla del medidor digital en la parte frontal de la unidad. Si hl.P 001 aparece en el medidor digital, apague la alimentación y luego vuelva a encenderlo. Si esto sigue apareciendo en el medidor, es posible que tenga que repararlo por un profesional. Si hl.P 004 aparece en el medidor, necesita restablecer el mensaje. Un cable atascado puede causar un cortocircuito y hacer que este mensaje aparezca, y es posible que tenga que eliminarlo manualmente. También puede tener que liberar el gatillo para que el cable se afloje.

Paso 3

Compruebe si el termistor t, o el termostato, está sobrecalentando; Mira los medidores. Si hl.P 002 aparece en él, entonces la máquina está sobrecalentadora. Deje la máquina y deje que el ventilador funcione para que pueda enfriarse. No use la máquina hasta que tenga. Después de que la unidad esté bien al tacto y hl.P 002 permanece o se muestra nuevamente, puede tener un termistor abierto T y tendrá que ser reparado por un profesional.

Paso 4

Busque ver si no hay salida de soldadura, pero el alambre se alimenta. Puede tener un contacto deficiente de metal a metal debido a una conexión suelta. Deshacer la abrazadera de trabajo y luego le corresponda al dispositivo para conectar la abrazadera de trabajo. Es posible que deba reemplazar la punta de contacto también.

Paso 5

Tome la soldadora a un reparador cuando HL.P 003 aparece en los medidores y no hay una salida de soldadura, pero el alambre se alimenta. Pídale al reparador que verifique la placa de control principal y el rectificador principal de la unidad, ya que es posible que deban ser reemplazados.

Paso 6

Intente conectar la unidad a la tensión de entrada correcta o la toma de corriente, y asegúrese de que los enlaces de puente de voltaje de entrada estén en la posición correcta. La salida de soldadura baja puede ser causada por el voltaje de entrada que está conectado incorrectamente, o por voltaje de baja línea, lo que se debe a los enlaces de puente de voltaje de entrada sueltos.

Paso 7

Reajustar la configuración del panel frontal cuando la velocidad de alimentación de alambre es demasiado alta, demasiado baja, o simplemente no funciona bien. Si esto no corrige el problema, verifique si se instalan los rollos de transmisión de tamaño correctos, luego reajuste la presión del rollo de transmisión y intente alimentar el cable a través de la unidad. Otras dos razones por las cuales la velocidad de alimentación de alambre no es correcta puede ser que la posición de los enlaces de puente de entrada no sea correcta, o es posible que deba reemplazar la Guía de entrada, el forro o la punta de contacto de la pistola.

Paso 8

Mira la alimentación de alambre. Si el cable no está alimentando en absoluto, primero intente activar el control de velocidad de cable a una configuración más alta. Puede haber una obstrucción en la punta de contacto de la pistola o el forro y es posible que pueda ser limpiado. También puede intentar reajustar la presión del rollo de transmisión cambiándolo a los rollos de transmisión de tamaño correctos y luego vuelva a enhebrar el cable de soldadura.

Paso 9

Compruebe el medidor digital. Cuando el cable no está alimentando y hl.P 002 aparece en los medidores, esto significa que la unidad está sobrecalentando. Deje de trabajar, y deje que el ventilador corra para enfriar la unidad. Si el mensaje permanece, debe llevarse a la tienda para reparaciones.

Paso 10

Examine la lectura del medidor digital en la parte delantera de la unidad. Si hl.P 004 aparece en los medidores, restablece el mensaje al liberar el gatillo de la pistola o eliminar un cable atascado. Cuando hl.P 005 aparece en los medidores, ha habido un mal funcionamiento de la alimentación de alambre. Verifique el sistema de entrega de alambre de alambre y retire el cable atascado.

Propina

Compruebe el gatillo de la pistola y los cables. La arma puede necesitar ser reparada o reemplazada. Si lo intentas todo esto y todavía no hay alimento de cable, llévelo a un profesional de servicio.

Si el motor del ventilador no se está ejecutando, verifique el circuito de ventilador a pedido.

Advertencia

Al realizar el mantenimiento en un soldador MIG, asegúrese de que esté desenchufado y que se hayan eliminado todos los peligros de seguridad. Use un equipo adecuado para evitar quemaduras accidentales o lesiones manuales.

• Soldaduras de Miller: Folleto de instrucción Millermatic 251 y M-25 PDF
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